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除沫器塔内堵塞的原因分析’ 折流板除沫器的分类

2021-04-13 54次

除沫器塔内堵塞的原因分析


脱硫系统设备有问题。 一是脱硫塔填料的选择不合适。 脱硫塔气液分散器、再分配器、消泡剂的结构不合理或安装偏颇。 检查脱硫塔时,只取出塔内的填料进行清洗,落在除沫器内的两个骆驼与驼峰板之间的破碎填料和硫磺堆积未及时清理干净,造成除沫器与驼峰板。 塔内堵塞主要由硫堵塞和盐堵塞引起,主要原因是:

(1)入塔气体质量差,夹在气体中的煤灰、煤焦油等杂质长期堆积在填料上,塔电阻上升,塔堵塞。

填料

(2)脱硫吸收和硫分解反应,80%在脱硫塔中进行,从塔析出的硫不能与脱硫液一起立即带出塔外,容易附着在填充剂表面,容易产生气体浮游,时间长。 形成了一个障碍。

(3)溶液循环量小,形成脱硫塔,降低喷雾密度。 喷雾密度一般为35-50 m  3/m  2 h,喷雾密度小,柱内填料容易形成干燥区,气液接触差,脱硫效率下降。 时间长会导致局部堵塞、气液偏流、塔电阻上升、塔堵塞。

(4)脱硫系统设备有问题。 一是脱硫塔填料的选择不合适。 脱硫塔气液分散器、再分配器、消泡剂的结构不合理或安装偏颇。 检查脱硫塔时,只取出塔内的填充剂进行清洗,掉在除沫器内的2只骆驼和驼峰之间的破碎填料和硫的堆积没有很快被清理干净,变成了除泡器和驼峰。 井下不顺利,挖下去会形成气体偏压,塔电阻上升。

除沫器塔内堵塞的原因分析’ 折流板除沫器的分类

二是溶液再生问题,硫浮选效果差,浮游硫上升,脱硫效率下降。 主要性能是没有设置再生设备,氧化再生槽的设计有缺陷。 氧化再生槽内没有分配板。

(5)经营管理不够。 运转中脱硫溶液的温度过高。 一般温度控制在38-42,超过45时气泡容易破碎,元素硫的浮选差,形成二次盐。 三种盐(na2s2o3na2so4nacns  )之和必须小于250g/L,副反应增加,结晶容易析出,形成盐栓。 如果发生盐堵塞,不仅塔电阻增大,设备腐蚀也会变得严重。 盐堵塞后,最好的催化剂也无力,催化剂只能起到清洗硫块的作用。 悬浮在氧化再生罐中的硫磺气泡不能及时溢出停留在液面上。 时间过长时硫气泡降低,然后降低,溶液增加浮游硫。 从脱硫泵送到塔内,沉淀在填料上。 硫塞长期形成。 溶液的循环不能保证稳定性,调节频率,遇到减重。


水处理填料未来的发展


水处理填料的展开现在经历了适当的长时间的展开,呈现出许多具有良好作用的填料。 近年来,为了改善被污染的水资源环境,推出了许多新的填料。 但是,虽然经历了适当的长期努力和展开,但在运用中现有的填料不足,在将来的水处理研究和展开中也被指出有部分方向。 关于水处理填料,填料的展开侧重点是填料的外表面积、结构及布气布水方面使生物膜进步,因此生物膜的更新也受到重视。 从各种角度进行了分析和进步后,发现了膜的速度、量、密度等其他问题! 使用发现的水处理填料才能进步的方面得到了关于水处理进步的非常大的协助。 也就是现在的开发重点。
水处理填料资料的亲水性和微生物的亲和性在一定程度上代表了生物填料的展开方向,亲水性有利于改善吸附功能,即填料的表观湿润功能,在进步填料在污水出口的重量、部分去除率、耐负荷冲击方面有很强的才能。 可以理解为亲和功能对生物没有影响,与生物的相容性很好。 协助微生物的生长供给,从而提高膜的才能。 在现在的状况下,改善各种水处理填料在各种状况下的不足是第一位的,在实践中发现填料的品种在各种使用中各有优势,但也有缺点。 因此,开发不限于亲水性和亲和性。 填料的外观改性、散装类的外观功能的提高等。


折流板除沫器的分类


折流板除沫器按照外形分为c型(双通道)和s型(三通道),按照材质分为耐高温的不锈钢材质和耐腐蚀的聚丙烯(pp  )材质。 主要通过惯性过滤20m的雾,通量大,效率高。


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